惠源水處理--十五年專(zhuān)注于純化水設備的研發(fā)和制造

廢水介紹

生物制藥企業(yè)或實(shí)驗室、科研院所等單位，在生產(chǎn)過(guò)程中所排放的活毒廢水，這些廢水中常常含有部分活體的細菌和病毒，具有很大的危害性，需經(jīng)過(guò)滅菌處理殺死病原體后才能排入下一級污水處理系統。

工藝原理

系統為全自動(dòng)控制，能夠在手動(dòng)與自動(dòng)進(jìn)行切換，自動(dòng)運行時(shí)系統可根據已設置好的工藝自行工作，工藝流程包括進(jìn)廢水、停止進(jìn)水、升溫、滅活計時(shí)、滅活完畢、冷卻排放廢水滅活完成。切換成手動(dòng)工作時(shí)，用戶(hù)可自行操作； 進(jìn)廢水時(shí)有液位控制，達到一定的液位后，自行停止，液位可在操作界面設定。手動(dòng)操作時(shí)會(huì )設置高、低液位報警，保證設備正常運行； 滅活時(shí)通過(guò)向罐內通入蒸汽利用蒸汽噴射器汽水混合方式進(jìn)行加熱，蒸汽使用點(diǎn)配備疏水閥，并能夠手動(dòng)控制； 當達到滅活溫度時(shí)，開(kāi)始保溫程序，此時(shí)間歇性的通蒸汽，起到保溫作用，同時(shí)罐體內利用蒸汽噴射器的均勻傳熱作用能迅速、高效的完成加熱滅活工藝； 活毒廢水首先通過(guò)自流的方式進(jìn)入滅活罐對廢水進(jìn)行滅活，滅活罐程序分為:進(jìn)液——升溫——滅活——泄壓——降溫——排放六個(gè)階段。

工藝簡(jiǎn)介

高溫對微生物有明顯的致死作用。生物安全實(shí)驗室或生物制藥排出的廢水中，大多數的病毒及細菌在90-120℃左右，加熱30-60min就可將其殺死。熱力滅菌主要是利用高溫使菌體變性或凝固，酶失去活性，而使細菌死亡。但在細菌凝固之前，DNA單螺旋斷裂的細微變化已發(fā)生，可能是主要的致死因素。高溫下病毒的DNA和RNA中的化學(xué)鍵吸收熱量導致鍵斷裂的過(guò)程是病毒高溫失活的核心。細菌蛋白質(zhì)、核酸等化學(xué)結構是由氫鍵連接的，而氫鍵是較弱的化學(xué)鍵，當菌體受熱時(shí)，氫鍵遭到破壞，蛋白質(zhì)、核酸、酶等結構也隨之被破壞，失去其生物學(xué)活性，導致細菌死亡。此外，高溫亦可導致胞膜功能損失而使小分子物質(zhì)以及降解的核糖體漏出。